磨損是零部件失效的一種基本表現，通常來講，主要是指零部件的幾何尺寸或體積變小，這樣零部件就失去了設計時所規定的功能，材料的磨損主要發生在金屬材料與外加物體接觸并有相對運動的部件表面。

雙金屬錘頭雖然性能比較強，耐磨性好，但在工作過程中，也會有一定程度上的磨損。磨損是在機械力的作用下，金屬錘頭表面材料逐漸脫離母體，導致錘頭表面形狀和尺寸、組織、性能等發生變化，導致材料的不斷損失。

磨損的過程是比較復雜的，可以將磨損分為多種類型，比如根據磨損機制的不同，可以分為磨料磨損、粘著磨損、接觸疲勞磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損和微動磨損，不同的磨損類型，所占據的比例也是不同的，比如磨料磨損占50%，粘著磨損占15%，沖蝕磨損和微動磨損分別占8%，磨蝕磨損占5%，還有其他的磨損因素占14%。

由此可見，磨料磨損造成的材料損失和經濟損耗是最大的。磨料磨損是指磨料沖擊、劃過或滾過錘頭的工作表面，使金屬表面產生脫離錘頭表面的磨屑而導致的損耗。磨料磨損還可以分為兩類，分別是高應力鑿削磨損和地應力劃傷磨損，磨損程度不同，對于錘頭的影響也不一樣。

總之，磨料磨損對于錘頭的影響最大，這就要求人們在使用雙金屬錘頭的時候，要注意物料的顆粒、濕度等的合理性，以降低對錘頭的磨損度，而且，也要注意對錘頭的維護和保養，避免受到嚴重的磨損。