“用鑄造砂和粘結劑做成砂型，將液態金屬灌進砂型，待金屬冷卻后，清除砂型，這個過程就是鑄造。”>>>>>賣不出去的貨上“易采節”，不夠賣!

　　8月3日，在蘇州明志科技有限公司鑄造工藝部，夏志遠站在一排砂型和鑄件成品前，認真地說：“在很多人看來，鑄造業臟、苦、累，但在我看來，鑄造是一門藝術，一門值得為之奉獻一生的藝術。”

　　入門，發現鑄造的魅力

　　熱加工專業學的是什么?

　　帶著這個問題，夏志遠邁入了湖北工業大學。

　　“雖說我選擇了湖北工業大學的熱加工專業，但在開學之前，我和家人都不知道熱加工專業學的是什么。”夏志遠說，大學第一課，老師回答了他的問題，熱加工工藝種類繁多，鑄造、熱軋、鍛造、焊接和金屬熱處理等都是熱加工工藝，“后來，我回家把情況告訴了父母，父母知道了還挺擔心我的。”

　　父母的擔心并非沒有道理，就夏志遠一直從事的鑄造業為例，臟、苦、累，就是大家對鑄造的傳統印象。

　　“想過換專業，但當時不像現在，進了大學可以比較方便地換專業。”夏志遠說，好在后來老師講解了熱加工的意義，讓他繼續學了下去，“尤其是熱加工中的鑄造，老師說鑄造是工業的基礎，我當時就想，既然是工業的基礎，那就業面肯定窄不了，苦點累點沒關系，至少找工作方便。”

　　然后不到半年，夏志遠的想法變了。

　　“當我看到金屬材料經過熔煉，再借助模具，變成鑄件產品時，我改變了對鑄造的看法。”夏志遠說，第一次看完鑄造全過程后，他喜歡上了自己的專業，“通過自己的智慧與勞動，把普普通通的金屬，變成各種復雜的鑄件，這不僅僅是一門技術，更是一門藝術。”

　　鉆研，提升鑄造的水平

　　1998年，夏志遠大學畢業，被分配到湖北的一家國營機械廠。

　　“當時主要是從事鑄鋁件和鑄鐵件的鑄造工藝設計、模具設計和三維設計。”夏志遠說，工作4年后，他在家人的建議下，選擇到蘇州發展，“妻子老家在南通，岳父岳母希望我們能在上海或蘇州找一份工作，一來這兩個地方經濟和技術水平比較高，適合我們發展，二來也離南通近一點，方便照顧家人。”

　　2002年，夏志遠進入蘇州蘭佩鑄造設備有限公司。

　　“在公司的模具技術部工作，主要是做鑄造模具三維設計和模具CAM編程加工。”夏志遠說，蘭佩是明志的前身，后來公司老板立志做民族品牌，便創立了明志公司，“在明志，我從技術部的技術員做起，到工藝設計組長，再到鑄造工藝部的副經理，我在見證明志壯大的同時，自己的能力也逐漸得到了提升。”

　　2011年，由夏志遠主持的CA4GD3缸體開發應用旋轉充型工藝，獲得了明志的年度公司開發項目特等獎。

　　“此工藝有多個開發難點，如缸體的精密組芯工藝實現、缸套的貼合保證、鑄件內部鑄造缺陷的控制、本體力學性能的保證等。”夏志遠說，在這些開發難點被陸續攻克之后，這種旋轉充型工藝可實現在0°~180°的范圍內，在任意角度充型并旋轉凝固，而德國、日本少數鑄造廠在利用這種工藝時，只能局限于在0°澆注后，翻轉180°凝固。

　　運用這種旋轉充型工藝生產鑄件，機械手首先抓起砂型，將砂型翻轉180°，將原本處于砂型上方的澆口，調整至砂型底部，然后再灌入液態金屬。

　　“通過調整至底部的澆口，將液態金屬慢慢由下至上、平穩地灌滿整個砂型，這樣不僅降低了鑄件的氧化程度，提高了鑄件的品質，也降低了鑄件的缺陷率。”夏志遠說，液態金屬灌滿砂型后，機械手再將砂型翻轉180°，將其位置恢復到初始狀態，“這樣就帶來另一個好處。此時砂型內下方的金屬漸漸固化，而上方的金屬仍然處于液態，在重力作用下，液態金屬向下自然補縮，從而進一步提高了鑄件的品質。”

　　“以往一只機械手每小時能生產五六件鑄件，運用這種旋轉充型工藝后，每只機械手每小時能生產30件鑄件。”夏志遠笑著說。

　　奉獻，為鑄造強國夢而努力

　　“在吳江工作的十多年里，不管是明志公司，還是吳江政府，對技術人才的重視讓我感觸很深。”夏志遠說，現在，在蘇州明志科技有限公司鑄造工藝部30余人的團隊中，僅高級工程師就有6人，其余成員也基本出自名牌大學，“前段時間，政府還授予了明志評審鑄造類技工資質的資格，雖然目前僅限于評審明志內部員工，但也給了這些員工一個成長的渠道。”

　　在夏志遠的主持下，明志針對鑄造類技工制定了完整的培訓體系、培訓計劃和考核方案，并為培訓編寫了教材。

　　“鑄件的質量，不僅取決于工程師設計的鑄造工藝，也取決于一線技工的操作水平。”夏志遠說，工程師的設計能力、技工的操作水平都提高了，整體鑄造水平才能上去，“一個國家的鑄造水平，決定了這個國家的制造業水平，作為專業從事鑄造工藝設計與策劃的技術人員，我們有責任、有義務助推中國鑄造業達到、超過國際先進水平。為了讓中國成為鑄造強國，我們愿意奉獻一生。”