雙金屬錘頭是破碎機的主要破碎部件，其生產工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產能力，因此嚴格的控制錘頭的生產工藝，才能能錘頭質量更穩定。

　　錘頭大多數是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動性、較大的收縮性、因此可延長錘頭的使用壽命。

　　怎樣才能使錘頭的使用時間更長呢，錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素，如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，例如高鉻錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密內部組織，并減弱晶粒粗大現象，錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態，由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。

　　總之，制定合理的生產藝和嚴格的質檢手段，是保證錘頭達到穩定性能的先決條件