當今錘式破碎機錘頭使用的材質及制造工藝方法很多,但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊和組合四大類若干種材質,現將常用的舉例介紹如下:

　　(l)高錳鉻鋼鑄造錘頭

　　高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無磁性奧式體鋼,是典型的高強度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎上,加入一定量的鉻,可以提高其原始硬度,特別是提高屈服極限而無損于抗拉強度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標準,通過自己的工藝技術和內控指標,使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,并且最大限度地控制了碳化物的生成。

　　(2)合金鋼鍛造錘頭

　　由于錘頭不僅需要耐強力的沖擊,而且還要耐強力下的磨蝕,當石灰石屬于中等硬度,甚至偏軟的條件下,一般高錳鉻鋼冷作硬化的效果是不明顯的破碎機許可證技術,根據礦石條件也選用鍛造材質,其工藝過程為:精煉合金鋼水注成鋼錠~鍛造開坯~模鍛成型~調質處理一,錘孔等加工~錘頭打擊區熱處理~無損探傷。在鋼水的冶煉和注錠過程中,除要求控制硫、磷的含量外,還要注意其他成分的偏差量和氫、氧等有害氣體。合格后的鋼錠在水壓機上開坯拔長,然后在16t的高速錘或10t模鍛機上模鍛成規定的幾何形狀。