山西省哈德托普華亨(山西)耐磨鑄業有限公司
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淬火冷卻詳解
淬火冷卻時,既要快速冷卻以保證淬火工件獲得馬氏體組織,又要減少變形,防止裂紋產生。因此,冷卻是關系到淬火質量高低的關鍵操作。
(1)理想淬火冷卻速度由共析鋼過冷奧氏體等溫轉變曲線得知,要得到馬氏體,淬火的冷卻速度就必須大于臨界冷卻速度。但是淬火鋼在整個冷卻過程中并不需要都進行快速冷卻。關鍵是在過冷奧氏體最不穩定的C曲線鼻尖附近,即在650~400℃的溫度范圍內要快速冷卻。而從淬火溫度到650℃之間以及400℃以下,特別是300~200℃以下并不希望快冷。因為淬火冷卻中工件截面的內外溫度差會引起熱應力。另外,由于鋼中的比容(單位質量物質的體積)不同,其中馬氏體的比容最大,奧氏體的比容最小,因此,馬氏體的轉變將使工件的體積脹大,如冷卻速度較大,工件截面上的內外溫度差將增大,使馬氏體轉變不能同時進行而造成相變應力。冷卻速度越大,熱應力和相變應力越大,鋼在馬氏體轉變過程中便容易引起變形與裂紋。