鑄鐵件在澆注時，澆注系統中的金屬液流裹攜著氣泡，金屬液隨液流進入型腔，或液流沖擊型腔內金屬液面，將氣泡帶入金屬液當中。當氣泡不能從型腔金屬液中排除，就會使鑄件產生氣孔，這種氣孔稱之為裹攜氣孔。

主要的表現特征為尺寸較大，可達到幾毫米，一般為圓形、團球形或扁球形，位于鑄件上部，彌散的分布在內澆道的鑄鐵件橫截面積中。內澆道作用區是指澆注時從內澆道流出的金屬液流進入型腔中后，其流速方向改變和衰減的區域。裹挾在液流中的氣泡，隨液流進入型腔金屬液中后，主要分布于內澆道作用區內，機加工后暴露出來的，局部彌散分布的裹攜氣孔。

小型鑄鐵件澆注時整個型腔金屬液都受內澆道作用區的影響，因此裹攜氣孔也可以分布在整個鑄鐵件的橫截面積中，相反，厚實灰鑄鐵件型腔金屬液維持液態時間長，上浮的氣泡可能相互兼并成為大氣泡，并且由于大氣泡承受的液靜壓力上下有差異，會成為大扁球形氣泡，當氣泡不能從金屬液中排除時，則可能在鑄件上部形成大氣孔或大扁球形氣孔。由于金屬液流裹攜著的主要是空氣氣泡，由這種氣泡所形成的氣孔其孔壁呈現氧化色，是發暗的。

為了防止裹攜氣孔的產生，對以下幾點進行了控制：

控制澆包包嘴支澆口液面之間的高度，因為這個高度越高，沖擊液面越厲害，越容易將很多氣泡帶入直澆道中進入型腔。

當鑄件的高度一定時，液流的直徑越大帶入型腔的金屬液中的氣體越多，鑄鐵件壁厚較大時可以適當增加液流直徑，故對液流的直徑應加以控制。

澆口杯的形狀選用扁橢形要比圓錐形的效果好。可避免液體直接落入直澆道上方，并且不會形成環流，是金屬液平靜的進入直澆道，避免氣孔的產生。